La rejilla de plataforma galvanizada puede prevenir la oxidación y mejorar su vida útil. La placa de rejilla de la plataforma galvanizada por inmersión en caliente tiene una fuerte resistencia a la corrosión entre PH6-PH12, y su vida útil tiene una gran relación con el entorno externo. En un ambiente seco, su vida útil puede llegar a los 70-80 años, y generalmente es de 20-30 años en la industria. La edad de galvanizado en frío es relativamente corta, y el óxido empieza a aparecer a los 2 o 3 años. No galvanizado, no solo la apariencia es áspera y antiestética, sino que también el producto se puede pintar y la superficie no se trata de forma intensiva. Los escalones galvanizados en caliente hacen que la cubierta de zanjas galvanizada en frío dure hasta 3 años. Parrilla de plataforma pintada 5-7 años. La superficie de los productos no galvanizados es fácil de ennegrecer y oxidar, mientras que la superficie de los productos galvanizados es muy brillante, con una vida útil relativamente larga y una apariencia hermosa y duradera. La rejilla de acero es en realidad una rejilla de plataforma galvanizada.
¿Por qué se debe galvanizar la superficie de la rejilla de la plataforma? El galvanizado original equivale a prolongar el tiempo de la rejilla de acero para que se pueda utilizar durante décadas. Dado que la superficie de la rejilla de acero no galvanizado es fácil de oxidar, el óxido reducirá su vida útil, por lo que galvanizar la superficie de la rejilla de la plataforma no solo mejora la estética, sino que también prolonga su vida útil, lo que se puede decir que mata dos pájaros con una piedra. Hay más de 200 especificaciones y variedades de tipo plano de rejilla de acero inoxidable, tipo de diente y tipo I. Según los diferentes entornos de uso, la superficie se puede tratar con diferentes protecciones. Tiene peso ligero, alta resistencia, gran capacidad de carga, ahorro de material económico, ventilación y transmisión de luz, estilo moderno, apariencia hermosa, seguridad antideslizante, fácil de limpiar, fácil de instalar, duradero, etc. Si el acero plano está en un arco (interpretación: es una línea elegante) estado curvo (curvo), al soldar, el acero plano no se endereza, pero el acero plano se coloca directamente en el molde para soldar, y la superficie se ve derecho. De hecho, la rejilla de acero se ha deformado. Durante el transporte, debe colocarse de manera estable para que la fuerza sea uniforme. No es fácil ser golpeado con fuerza durante la carga y descarga. Debe levantarse y soltarse suavemente.
La clave para la larga vida útil (vida útil) de la rejilla de acero es si se almacena con cuidado y si la soldadura por puntos de la rejilla de acero se mantiene de todo corazón. En términos generales, se divide en dos categorías: soldadura por puntos de dos lados y soldadura por puntos de un solo lado. La rejilla de acero inoxidable es una rejilla de acero hecha de acero inoxidable. Su proceso de producción es similar al de las rejillas de acero ordinarias, excepto que no requiere tratamiento anticorrosivo, como pintura o galvanizado en caliente, pero requiere un pulido de la superficie para eliminar la escoria de soldadura o las cicatrices que quedan durante el proceso de soldadura. Durante la soldadura por puntos de doble cara, los electrodos (electrodos) se introducen en la soldadura desde ambos lados de la pieza de trabajo. Durante la soldadura por puntos de un solo lado, el electrodo (electrodo) se alimenta desde la misma posición de soldadura lateral de la pieza de trabajo. El método típico de soldadura por puntos de un solo lado consiste en utilizar electrodos de gran diámetro y gran superficie de contacto para formar puntos de soldadura para reducir la densidad de corriente (flujo de electrones) (unidad: g/cm3 o kg/m3). Para la soldadura por puntos de dos puntos de un solo lado sin derivación, la corriente de soldadura fluye a través del área de soldadura en este momento. En la producción (producción) de una gran cantidad de rejillas de acero, la soldadura por puntos de múltiples puntos de un solo lado se ha utilizado ampliamente (ampliamente). En este momento, puede ser alimentado por 1 dispositivo de transformador (presión de aire variable), y el tipo en el que cada par de electrodos presiona la pieza de trabajo a su vez también puede ser alimentado por un transformador separado (transformador). El último tipo, en el que todos los electrodos presionan la pieza de trabajo, tiene más ventajas. Sus ventajas son: cada transformador puede colocarse lo más cerca posible del electrodo conectado, y su potencia (referida a la cantidad de trabajo realizado por un objeto por unidad de tiempo) y escala pueden reducirse significativamente; los parámetros del proceso (parámetros) de cada junta de soldadura se pueden ajustar de forma independiente; todos los puntos de soldadura se pueden soldar juntos, la productividad (productividad) es alta; todos los electrodos presionan la pieza de trabajo para reducir la deformación de la rejilla de acero. Los transformadores múltiples se energizan juntos para garantizar el equilibrio de carga trifásico.
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