La fábrica de procesamiento de rejillas de acero tiene un procesamiento centralizado y una construcción programada. El breve proceso de construcción es el siguiente:
Preparación de la construcción, lofting de la construcción; fabricación de moldes, corte de barras de acero, procesamiento, soldadura de rejillas de acero, inspección y aceptación.
Medidas de proceso y puntos de trabajo:
1. Preparación de la construcción
(1) Hacer un buen trabajo en la operación y depuración de la electricidad de construcción y el equipo mecánico (como la máquina de soldadura eléctrica, la máquina de doblado, la máquina de corte, el polipasto, etc.).
(2) Hacer un buen trabajo en el plan de consumo de materiales, el plan de entrada, etc.
(3) Haga un buen trabajo al colocar la plataforma de acero para el procesamiento de rejillas de acero.
2. Lofting de construcción
De acuerdo con el dibujo de diseño de la rejilla de acero y los requisitos del operador, el topógrafo colocará la plataforma de acero y dibujará un dibujo de muestra grande 1: 1 de la rejilla de acero, incluida la dirección normal de cada punto de conexión.
3. Hacer moldes
El operador primero debe revisar el molde de diseño de la sección de rejilla de acero, se puede usar la placa de acero y la barra de acero del material del molde (Φ25), el molde se puede soldar directamente en la plataforma de acero de acuerdo con la línea de muestra grande, y la soldadura debe ser firme y vertical.
4. Corte de barras de refuerzo
(1) El operador revisa primero el tamaño de la barra de acero en la lista de borrado y las especificaciones y modelos de los materiales utilizados, y dobla algunos materiales menos en el sitio para verificar si cumple con los requisitos de diseño.
(2) El operador se quedará en blanco de acuerdo con la lista en blanco después de la revisión. Después del borrado, varias especificaciones y tamaños se clasifican y marcan por separado para evitar el uso indebido. Uso racional de algunos materiales pequeños.
(3) El operador puede doblar la barra de acero manual o mecánicamente, pero la flexión debe cumplir los siguientes requisitos:
a: El punto de partida de la curva debe estar marcado
b: El diámetro del mandril de la dobladora debe ser 2,5 veces el diámetro de la barra de acero.
c: La forma de flexión de la barra de acero es correcta y no hay deformación ni desnivel en el plano.
5. Soldadura de rejilla de acero
(1) Primero, coloque la posición y la cantidad de la sección del estribo doblado en el medio del molde y verifique la cantidad.
(2) Pase las cuatro costillas principales una por una a través de la ranura de sujeción del molde y ajuste el espaciado de los estribos para cumplir con los requisitos de diseño.
(3) Después de completar el ajuste del refuerzo principal y los estribos, se realiza la soldadura por puntos para soldar los estribos y el refuerzo principal plano. Pero no está permitido soldar demasiado profundo y quemar el refuerzo principal.
(4) Una vez completada la soldadura del estribo, la longitud y la altura de la costura de soldadura deben garantizarse al soldar costillas adicionales y costillas de refuerzo.
(5) Finalmente, suelde la placa de conexión (ángulo de acero L100×100×10) y perfore los orificios de acuerdo con el tamaño de diseño del ángulo de acero antes de soldar. La soldadura de la placa de conexión debe garantizar que la distancia entre la posición del orificio y la costilla principal, y la distancia del molde entre los dos orificios de la placa deben ser consistentes.
Este proceso es uno de los puntos clave de la operación de la rejilla de acero. La construcción en este proceso debe cumplir con los siguientes requisitos:
R: La preflexión e instalación de barras de acero debe garantizar que los ejes de las dos barras de acero estén en la misma línea recta.
B: La soldadura de tachuela debe estar a más de 20 mm de distancia del extremo de la vuelta.
C: Durante la soldadura, la soldadura principal y la soldadura de tachuela, especialmente al principio y al final de la soldadura de adherencia, deben estar bien conectadas.
D: La longitud de la soldadura no es menor que la longitud de vuelta, la altura de la soldadura es H ≥ 0.3d y no menos de 4 mm, y la altura de la soldadura no es inferior a 10 mm cuando se suelda con la placa de conexión.
E: La superficie de la costura de soldadura es plana, no debe haber grandes depresiones y no debe haber grietas en las uniones de la costura de soldadura. La escoria de soldadura debe eliminarse después de la soldadura.
F: La soldadura de la unidad debe ser de piezas estandarizadas y estándar.
6. Inspección y aceptación
(1) La inspección de la costura de soldadura de la rejilla de acero debe inspeccionarse una por una.
(2) Hacer la pieza de prueba de acuerdo con los requisitos de la especificación y verificarla experimentalmente.
(3) Después de la finalización de la primera pieza, se debe realizar una prueba de ortografía para verificar el tamaño del espacio libre.
(4) Compruebe aleatoriamente el tamaño de holgura y la posición de la placa de conexión en la producción por lotes.
Secuencia de instalación del marco de acero de la rejilla de acero
La rejilla de acero laminado se transporta desde la planta de procesamiento hasta el sitio; selección de unidades; elevación; en el lugar; revisión; posicionamiento; conexión; inspección.
Medidas de proceso y puntos de trabajo:
1. Selección de la unidad: Seleccione la unidad requerida de acuerdo con el método de construcción (método de excavación) y transpórtela a la boca del pozo.
2. Elevación: La unidad seleccionada se eleva desde el patio de almacenamiento de suelo hasta el túnel mediante polipasto eléctrico, y luego se envía a la cara de trabajo por motor. Durante este proceso, se debe prestar atención a la protección de la rejilla de acero para evitar la flexión y la torsión.
3. Colocación preliminar: Coloque manualmente la rejilla de acero en la cara de trabajo de acuerdo con la posición de la línea. Conecte cada unidad con pernos. No apriete para el ajuste.
4. Revisión: Después de que la rejilla de acero esté inicialmente en su lugar, revísela de inmediato. Principalmente revise la línea central y la elevación, y ajústela a tiempo para cumplir correctamente con los requisitos de diseño.
5. Después de que se califique la revisión de posicionamiento, apriete los pernos de conexión y sumérjalos firmemente con las costillas de posicionamiento.
6. Conexión: Después de colocar la rejilla de acero, suelde las costillas de conexión longitudinales y el acero del canal del arco a tiempo, y sumérjalos firmemente con el anterior.
Se revisa el proceso de instalación, y la conexión es el punto clave de la operación, por lo que se deben cumplir los siguientes requisitos:
R: El espacio libre de la rejilla de acero debe cumplir con los requisitos de diseño y no debe ser intrusado.
B: La elevación de la rejilla de acero debe cumplir con los requisitos de diseño.
C: Los pernos deben estar apretados.
D: La soldadura de las costillas de conexión y el acero del canal debe cumplir con las especificaciones y regulaciones de construcción.
E: Revisar con precisión el kilometraje para evitar luxaciones longitudinales en la instalación de rejillas de acero.
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